Нижний корпус из алюминиевого профиля — это производственный процесс нижних корпусов аккумуляторных блоков. Его процесс обычно включает в себя «формование сырья → прецизионную обработку → сборку компонентов → проверку качества».
Основные процессы включают экструзию алюминиевого профиля для формирования длинных полосовых профилей с множеством полостей, сращивание и сварку рамы для создания основного каркаса корпуса, высокопрочное-соединение и герметизацию между пластиной жидкостного охлаждения и рамой с помощью сварки трением с перемешиванием, а также обработку узла с ЧПУ для устранения накопленных ошибок. Производственный процесс включает в себя проверку герметичности полуфабрикатов и сборок, а также проверку размеров, очистку сборки и испытание изоляции холодных пластин на выдерживание напряжения, а также другие этапы проверки.
Этот процесс, посредством точной обработки и проверки, гарантирует, что корпус соответствует требованиям «стабильной конструкции, хорошей герметизации, соответствующего терморегулирования и соответствия требованиям безопасности». Корпус из алюминиевого профиля объединяет функции структурной поддержки, управления температурой, защиты от герметизации, облегчения и электромагнитного экранирования.